渣土車電機(jī)是如何進(jìn)行熱處理的

　　對(duì)于使用過渣土車電機(jī)的人可能對(duì)它有所了解，在對(duì)其使用的時(shí)候我們首先應(yīng)對(duì)它的熱處理進(jìn)行了解，下面就為大家簡(jiǎn)單介紹渣土車電機(jī)如何進(jìn)行熱處理：
　　渣土車電機(jī)一般均安排在毛坯生產(chǎn)之后，切削加工之前，或粗加工之后，半精加工之前。正火的目的是為了細(xì)化晶粒、改善組織，提高切削加工性能，為淬火和熱處理做好準(zhǔn)備。

　　渣土車電機(jī)淬火后高溫回火的方法為調(diào)質(zhì)，調(diào)質(zhì)可以使鋼的性能，材質(zhì)獲得很大程度的調(diào)整，其強(qiáng)度、塑性和韌性都較好，具有良好的綜合機(jī)械性能。調(diào)質(zhì)處理后取得回火索氏體，Cr能增加鋼的淬透性，提高鋼的強(qiáng)度和回火穩(wěn)定性，具有優(yōu)良的機(jī)械性能，截面尺寸大或重要的調(diào)質(zhì)工件，應(yīng)采用42CrMo鋼工件淬火后油冷，42CrMo鋼的淬透性較好，在油中冷卻能淬硬，而且工件的變形、開裂傾向小。零件經(jīng)調(diào)質(zhì)后具有良好的綜合力學(xué)性能，但不滿足其工藝要求，所以要進(jìn)行感應(yīng)表面淬火已達(dá)到所要求的力學(xué)性能，感應(yīng)加熱淬火后硬度較高，除磨削外不宜再進(jìn)行其他切削加工，因此工序位置一般安排在半精加工后，磨削加工前，經(jīng)淬火后表面獲得高硬度、高的耐磨性，而心部仍維持良好的綜合力學(xué)性能，為降低表面淬火的淬火應(yīng)力，保持高硬度、耐磨性，淬火后應(yīng)低溫回。
　　通過以上介紹，對(duì)于渣土車電機(jī)的熱處理知識(shí)相信大家應(yīng)該有所了解了，希望大家在使用渣土車電機(jī)的過程中能夠幫助到大家。